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技術(shù)文章
高溫爐是一種通用的加熱設備,主要供實(shí)驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用,還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析、金剛石切割刀片進(jìn)行高溫燒結等高溫加熱用,也可以用在有機物固化燒結用。屬周期作業(yè)電爐。與一些高溫窯是有很大區別的,一般使用起來(lái)的實(shí)驗空間不大。
馬弗爐系周期作業(yè)式,供實(shí)驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用,高溫馬福爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。
1、 當馬弗爐初次使用或長(cháng)期停用后再次使用時(shí),必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí),爐溫Highest不得超過(guò)額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬,馬弗爐*好在低于Highest溫度50℃以下工作,此時(shí)爐絲有較長(cháng)的壽命。
2、 馬弗爐和控制器必須在相對溫度不超過(guò)85%、沒(méi)有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類(lèi)的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí),有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷(xiāo)毀和縮短壽命。因此,加熱時(shí)應及時(shí)預防和做好密封容器或適當開(kāi)孔加以排除。
3、 馬弗爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內使用。
4、 根據技術(shù)要求,定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線(xiàn)的連線(xiàn)是否良好,指示儀指針運動(dòng)時(shí)有無(wú)卡住滯留現象,并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5、 熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出,以防外套炸裂。
6、 經(jīng)常保持爐膛清潔,及時(shí)**爐內氧化物之類(lèi)東西。
貫通式馬弗爐,氣體滲碳爐熱處理工安全操作規程
1.開(kāi)爐前應檢查煤氣管道閥門(mén)密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規定值。
2.空爐試驗推桿機構、拉桿機構以及提升機構工作情況。
3.把壓緊彈簧松開(kāi)到規定的尺寸范圍。
4.調節好水封的水位,打開(kāi)通水封排出燃燒管的閥門(mén),關(guān)閉通水封的閥門(mén)。
5.將進(jìn)料端的爐門(mén)關(guān)閉,打開(kāi)出料端的爐門(mén)察看,當煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門(mén)。
6.將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著(zhù)。
7.廢氣應經(jīng)不通水封的閥門(mén)排出。
8.間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。
9.零件放置時(shí),零件與零件之間距離不少于5毫米;零件邊緣不超出底板長(cháng)度和規定的高度。
10.要快速開(kāi)關(guān)進(jìn)料門(mén)和出料門(mén),但推拉桿的速度要平穩。
11.零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。
12.爐內只許裝滿(mǎn)24塊底盤(pán),繼續進(jìn)料必須先拉后推。
13.停爐時(shí)要把各爐區降到同樣的溫度后,再開(kāi)始自然降溫。
14.設備清洗:
(1)爐罐在連續生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次,斷續生產(chǎn)爐罐的清理,應在停爐后立即進(jìn)行,
(2)爐罐清洗溫度為850~870℃時(shí)應將底盤(pán)全部取出;
(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí),閥門(mén)開(kāi)得不要太大,吹時(shí)必須前后左右移動(dòng),防止局部過(guò)熱;
(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
15.底盤(pán)或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。
16.發(fā)現廢氣管堵塞(爐內壓力突增)應立即清理。先打開(kāi)不通水封的廢氣閥門(mén),然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門(mén)。清理完畢應先打開(kāi)通水封的廢氣管閥門(mén),然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門(mén)。